齒輪油泵在試機運行時(shí)應注意事項：
1、安裝泵浦的軸心不得承受任何的徑向或是軸向壓力。
2、油泵啟動(dòng)前務(wù)必將油泵內填滿(mǎn)液壓油后再進(jìn)行空載（無(wú)負載）運轉，確認液 壓油有吸上來(lái)。
3、先試運轉開(kāi)關(guān)寸動(dòng)瞬間即停3-5次，確認旋轉方向的正確性。
4、正式運轉時(shí)必須800rmp-1000rpm，油泵內部吸入油流速才能使泵內部瞬間得 到油的足夠量才不會(huì )使油泵內零件磨損。
5、若運轉時(shí)出現油流未正常流出即刻停止運轉，就是因為管路內有空氣存在而 產(chǎn)生真空現象，以致油泵不能順利將油供出。
6、若發(fā)現真空現象就要在油泵出油口或是進(jìn)入油路塊位置的油管適度放松，油 泵再運轉發(fā)現有油流出即可鎖死油管正式運轉，這只是排除油管內真空的一種 方法。
7、先在無(wú)壓力下試運轉3-5分鐘后漸進(jìn)加壓，調適30kg/㎡時(shí)在運轉數分鐘， 70kg/㎡再試運轉數分鐘，直至機臺使用最高壓力為止。
8、過(guò)濾網(wǎng)務(wù)必要使用150目及以上密度的規格，才適用在齒輪泵上。
9、以上步驟都確定完成后機臺即可正式運行。
齒輪泵的安裝方法和應注意的關(guān)鍵點(diǎn)
一.齒輪泵的安裝方法及順序：
1.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
2.松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4.在接好管路及確定電動(dòng)機轉動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
5.在機組實(shí)際試運行2～3小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝合格。在試運過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：
6.在安裝過(guò)程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
7.為防止管線(xiàn)中雜物進(jìn)入泵內，對新安裝的管線(xiàn)，在泵膠應裝設過(guò)濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。
二.安裝油泵的過(guò)程中應注意的事項：
1.齒輪泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進(jìn)行，不得草率行事。
2.齒輪泵吸入管的安裝高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)足計算值，力求簡(jiǎn)短，減少不必要的損失(如彎頭等)；并保證泵在工作時(shí)，不超過(guò)其允許汽蝕余量。
3.齒輪泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4.安裝管道泵的地點(diǎn)應足夠寬敞，以方便檢修工作。
