球閥安裝與維護應注意以下事項：
1.要留有閥柄旋轉的位置
2.不能用作節流。
3.帶傳動(dòng)機構的球閥應直立安裝。
球閥的選用原則
球閥的主要選用原則有：
1、石油、天然氣的輸送主管線(xiàn)、需要清掃管線(xiàn)的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線(xiàn)和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
1、冶金系統中的氧氣管路系統中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。
2、低溫介質(zhì)的管路系統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
3、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上，可選用升降桿式球閥。
4、化工系統的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
5、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質(zhì)的管路系統或裝置上，可選用金 屬對金屬密封球閥。需要進(jìn)行流量調節時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開(kāi)口的調節球閥。
球閥有哪些的適用場(chǎng)合？
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的（浮動(dòng)球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封 圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化 工、冶金等部門(mén)，在易燃、易爆介質(zhì)的設備和管路系統中使用球閥，更應注意耐火和防火。通常在 雙位調節、密封性能?chē)栏?、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統中，推薦使用球閥。球閥也適用于輕型結構、低壓截止（壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統中。在低溫（深冷）裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統中，需使用經(jīng)過(guò)嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線(xiàn)和輸氣管線(xiàn)中的主管線(xiàn)需埋設在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時(shí)，需選用帶V形開(kāi)口的專(zhuān)用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫 度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。球閥的設計和其他優(yōu)點(diǎn)由于計算機輔助設計
（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統（FMS）在閥門(mén)行業(yè)的應用，使球閥的設計和 制造達到一個(gè)全新的水平。不但全面革新了閥門(mén)的設計計算方式，減輕了專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繁重的重復性 常規設計工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)、提高產(chǎn)品性能和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，縮短新產(chǎn)品的研究 開(kāi)發(fā)周期、全面提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中，由于CAD/CAM的 應用，出現了由計算機輔助設計、由計算機輔助數控機床加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封球閥在 啟閉過(guò)程中無(wú)任何擦傷和磨損，從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。球閥在完全開(kāi)啟時(shí)，流阻 很小，幾乎等于零，因此等徑球閥廣泛應用于石油天然氣管線(xiàn)中，因為容易清掃管線(xiàn)。
